无线电探头的工作原理:
探头内有一个不闭合的电源电路，电路断点的两端分别与相互绝缘的探头和探头手柄相连，所以探头和手柄实际上是探头内部电路的常开开关的两端。当探头通过手柄连接到机床主轴上时，由于机床及其工作台上的工件(金属材料)都是导电体，只要探头上探头的触点与工件表面接触，探头内部的电路就会形成闭合电路，电路就会立即开始工作，并在探头体上产生声光信号，指示其工作状态。
光通信探头的工作原理；
探头内部有一个闭合的有源电路，与一个特殊的触发机构相连。只要触发机构产生触发动作，就会引起电路状态变化，发出声光信号指示探头的工作状态。触发机构产生触发动作的唯一条件是探头的探针会轻微摆动或在探头内部移动。当探头接在机床主轴上，随主轴移动时，只要探头上的触点在任何方向接触工件(任何固体材料)表面，探头就会轻微摆动或移动，这就会立即使探头产生声光信号，指示其工作状态。
探针在数控机床加工中的应用
1.自动居中和对齐工件，并自动更新零件加工坐标系。
基于零件的加工技术。利用测头保证工件的加工精度，可以降低零件基准的制造成本。产品的外部尺寸和夹具精度变得不重要，甚至可以省略产品的外部加工过程。
2.消除加工精度的离散变化。
3.批量产品自动分割。
4、第一台产品调整机节省时间，精度可靠。
用和CMM一样的方法，校准可以快速调整机器的定位，省去了调整机器、调整工件、装夹、首件打样、送检的辅助时间。
流程转化为生产能力，增加收入。
5、断刀检测，采用检测零件尺寸的方法来识别断刀。
通过编程自动检测。每加工10个工件或N个零件，自动检测一次。如果发现任何异常，机器将自动停止并发出警报，以降低废品率。
6.刀具磨损检测，通过检测工件来识别刀具磨损。
灵敏度0.003mm，零件尺寸超差，能立即报警。每加工10个工件或N个零件，自动检测一次，发现异常自动停机，降低废品率。
7.零件精度自动补偿功能
用测头检查工件，找出精度偏差多少，刀径自动补偿多少。第一次生产调整机床节省时间，容易保证精度。
8.深度、宽度、内径和外径等测量功能。
9.机床回程间隙自动显示功能。
随时提供机床回程间隙参数，确保机床回程间隙调整小于0.0015毫米
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