CNC对刀仪是数控机床中不可或缺的辅助设备,主要用于对刀具的长度和直径进行自动测量与校准。对刀过程的准确性直接影响到加工精度和效率。
CNC对刀仪的对刀过程通常包括以下步骤:
1.选择刀具:在数控机床的控制系统中选择需要对刀的刀具,并确保其处于待对刀状态。
2.移动刀具到对刀仪上方:操作数控机床将刀具的尖端慢慢移动到对刀仪的测头上方,保持一定的安全距离。
3.刀具接触对刀仪测头:通过机床控制系统设置的进给速度,缓慢下降刀具,直至刀具尖端与对刀仪的测头触碰,触发测量信号。
4.数据自动记录:当刀具触发对刀仪时,机床控制系统会自动记录刀具的实际长度或直径,并将数据存储到刀具补偿表中。
5.多刀具重复测量:如果需要对多把刀具进行测量,重复上述步骤,确保每把刀具的长度和直径数据准确无误。
通过使用CNC对刀仪进行自动对刀,能够减少人工误差,提高加工精度,并显著缩短调试时间。
汉测提供的CNC对刀仪凭借其高精度、易操作性和稳定性,广泛应用于数控加工领域,帮助客户提升生产效率和产品质量。
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