CNC对刀仪也有“洁癖”？关于对刀仪的正确保养工作

作为一种新型的高精度机床对刀工具，CNC对刀仪要保障自身的高效工作，需要定期的保养和呵护。不正确的保养和不规范的维护，都会让刀具甚至对刀仪出现工作异常，甚至影响工作效率。今天小编就带大家简单了解下，关于CNC对刀仪的保养工作。

　1，环境要求：

CNC对刀仪对环境的要求还是比较高的。肮脏油腻、高温潮湿的环境，都容易让CNC对刀仪“罢工”。因此，在使用对刀仪之前，要保障工作环境的干燥、清洁、无灰尘，同时也要注意防潮工作，特别是南方地区的梅雨季节，需要在环境问题上多加注意。

　2，CNC对刀仪的正确保养工作：

I、做好每日清洁。这里不仅是针对环境，也是对于对刀仪自身设备。在清洁的时候，需要注意传感器、检测元件、工作台的卫生情况，防止油污、灰尘、潮湿等情况，确保工作处于正常状态。

II、定期校准。在对CNC对刀仪进行保养的过程中，需要严格按照厂家的说明书和使用标准进行校准，并且做好定期校准，校准频率保障在三个月或者半年一次。

III、维保记录。在校准后，需要根据CNC对刀仪反馈的数据做好及时记录，对设备元件、配件进行及时更换，对故障、问题做好记录，以便发现潜在危险，为日后不必要的问题做好预防。

IV、避免碰撞。在使用操作期间，尽量避免CNC对刀仪和机床发生剧烈碰撞，影响仪器设备。

　3，关于CNC对刀仪的校准工作：

做好CNC对刀仪的校准，并且严格按照厂家要求进行校准，对提高精确度和准确度都有保障。下面是关于校准工作的注意事项。

①，校准时候电源要打开，从而检测CNC对刀仪的工作状态。

②，夹紧校准杆，夹紧力度不能过大，也不能过小。

③，重置基准系统，进入软件界面后，要选择校准模式，采用“设置参照”或者“清除参考”功能，把基准系统归零。

④，检查校准杆位置，跟第三条类似，选择菜单的“测量”或“对刀”功能，CNC对刀仪上移动校准杆，检查所测结果和预期值的符合程度。

⑤，校准误差。依据误差值的比对，把误差值控制在0.01毫米以内。

⑥，完成校准。再误差调整完毕后，再次检查校准杆位置、角度和误差等系数，确认后完成校准工作。

需要注意的是：无论是保养还是校准，都需要按照说明书严格执行，如果出现异常或者故障，请及时和专业技术人员联系，保障CNC对刀仪的正常工作和功能效果。