苏州
汉测测量设备有限公司深耕行业20余年，专注于数控机床自动化
测头的自主研产。结合客户实际需求与车间生产现场反馈不断突破，以匠心凝聚科研成果，提供以核心技术为支撑的个性化在机测量系统解决方案，优化各行业加工领域工艺流程，有效避免人为误差节省人工成本，大幅减少各类测量及前期准备调整时间，通过强大的功能配置显著提高工作效率，满足不同行业多场景应用的高精度全方位测量需求。
3C行业乘着数位时代的发展，是当代世界发展迅速、变动频繁的新兴科技产业，具有生命周期短、持续性降低成本、弹性大、对资源统筹安排等特性。
在未来，3C行业对电子产品的需求将进一步加大，对产品的精确性要求也会越来越高，机械加工作为生产制造供应链的关键一环，设备的优良性也直接影响生产效果，机床测头的精确性将发挥越来越重要的作用。
比如在数码3C行业的实际应用中，我们得知客户原有的冲压件生产加工工艺流程中，具备外形不稳定、变形严重等诸多问题，就算坐标值完全正确，按照传统加工方法，也会导致产品倒角不均匀，加工良品率低的问题。
在安装汉测测头后，我们的测头可以对每个产品进行自动分中，在每个产品装夹完成后只需要产线工人正常启动程序，无需多余繁杂的步骤，就能从刀库中自动调出探头对每个产品进行分中找正，将找寻的坐标位置自动输入加工坐标系，减少了人工时间成本，也规避了人工输入所产生的错误，从而大幅度提升生产效率。
此外，零件尺寸测量、刀具保护、过切检查、机床精度校验、自动深度测量、3D曲面测量、装夹检测、防碰撞等功能也在实际生产加工中拥有显著的实际应用价值。
机床测头优势及发展潜力
机床测头的工作原理实现数控机床的在线检测，首选的是生成检测主程序，通过通讯接口将检测主程序传送到数控机床。其硬件部分主要由机床本体、数控系统、伺服系统、测量系统、计算机系统等部分组成。
数控机床测头是安装在机床工作台上，与零件接触，使测头的机构发生位移并产生触发信号，并对信号进行测量，每次触碰生成的一个使用X、Y、Z坐标值定义的点，从这些点计算大小、形状、位置等几何数据，采集并查询此数据，以确保生产工件的一致性。
机床测头的具有降低废品率、弥补技能差距、减低成本、缩短设定时间、机床使用率高、提高预测的准确性、缩短制造周期、改善收入和利润、提升价值链、提升灵活性十大优势特点。
汉测测头历经市场考验，以其高精度、高效率、高性价比的独特优势获得了光大客户的一致信赖，汉测的产品高度自动化智能化，安装使用简单便捷，拥有丰富的实用功能保障。未来，我们也将不断拓展应用领域，精益求精，不断创新，继续为不同类型的数控加工行业领域制造加工提供技术与服务支撑，助力CNC行业生产技术转型升级。
