“二十大”成明灯指路：关于CNC测头高精度测量的工作方式

去年二十大的召开已经结束，在政策领导下，行业和企业和二十大的思想亦步亦趋的发展也是势在必行。报告中包含的：“实施科教兴国战略，强化现代化建设人才支撑”部分，也让各个行业产业对于现代化技术愈发重视。

CNC测头在工业制造业的应用辐射广大，其测头高精度测量的工作方式，也是让现代制造技术的发展，以及数控机床的线性精度和几何的精度越来越高。随着CNC测头高精度工作方式的发展，人们有可能利用机床本身配以测头系统来实现和替代部分三坐标测量机的检测功能，实现和替代机外对刀仪的功能。同时，使用测头系统的智能化功能有可能使原先使用人工完成的工件定位、试切、刀具磨损。

根据在机测头的工作原理，测头在能够执行并显示准确微量位移的机床上才能充分发挥测量的作用，在测量过程中承担着通过与工件精确接触来确定测量点的坐标、发出指示信号、保证测量结果准确和测量操作方便、迅速、安全、可靠的任务。

CNC测头在其高精度测量方面上共有两种工作方式，即：手动工作方式和编程工作方式。

其中手动工作方式适用于没有信号输出功能的测头，而对于有信号输出功能的测头，上述两种工作方式均可使用。

　手动工作方式：

该工作方式一般在机床的运动上由操作者手动控制，测量点的坐标值的记录和测量结果的计算亦也是由操作者承担。

手动工作方式适合单件、小批量或测量项目变化不定的情况。这种方式的优点是使用安全，操作者不需要特别培训;缺点是不适合测量点很多，计算较复杂和大批量生产的情况。

　编程工作方式：

该种编程工作方式则更偏向科学性和智能性，整个测量过程中机床的运动、被测点坐标值的记录和测量结果的计算都由操作者事先编写的宏程序确定。

编程工作方式特别适合大批量或复杂的测量情况，这种测头的工作方式让CNC测头在高精度测量上有了更高的效率，其缺点是要求操作者经过专门的培训。