1.钢尺
钢直尺是最简单的长度测量工具，长度有150、300、500、1000 mm，下图是常用的150 mm钢直尺。
钢尺用于测量零件的长度和尺寸，其测量结果不是很准确。这是因为钢尺的刻线间距为1mm，刻线本身的宽度为0.1 ~ 0.2 mm，所以测量时读数误差比较大，只能读出毫米数，即其最小读数为1mm，小于1mm的数值只能估算。
如果用钢尺直接测量零件的直径(轴径或孔径)，测量精度就更差了。原因是:除了钢尺本身读数误差比较大之外，钢尺不可能刚好放在零件直径的正确位置。因此，零件直径的测量也可以用钢尺和内外卡尺来进行。
第二，内外卡钳
下图是两种常见的内外卡钳。内外卡尺是最简单的比较量具。外卡尺用于测量外径和平面，内卡尺用于测量内径和槽。他们不能自己直接读取测量结果，而是在一把钢直尺上读取测量的长度(直径也属于长度)，或者先从钢直尺上取下需要的尺寸，再检查零件直径是否符合要求。
1.卡尺开口的调整首先检查钳口的形状，对测量精度影响很大。要注意经常修剪下颌的形状，如下图所示。
好的和坏的下巴形状的比较。
调整制动钳的开口时，轻敲制动钳脚的两侧。首先用双手将卡尺调整到与工件尺寸相近的开口，然后轻敲卡尺外侧减小卡尺开口，轻敲卡尺内侧增大卡尺开口。如下图1所示。但是不能直接轻敲下颌，如下图2所示。这将导致测量误差，因为卡钳的钳口会损坏测量表面。不要在机床导轨上敲击卡钳。
2.使用外部卡钳。当外卡尺在钢直尺上记下尺寸时，如下图所示，一个钳脚的测量面靠在钢直尺的端面上，另一个钳脚的测量面对准所需尺寸刻线的中间，两个测量面的连线应与钢直尺平行，人的视线应与钢直尺垂直。
当用已在钢尺上测量过的外卡尺测量外径时，使两个测量表面之间的线垂直于零件的轴线。当外卡尺靠自身重量滑过零件外圆时，我们手中的感觉应该是外卡尺与零件外圆点接触。此时，外卡尺的两个测量面之间的距离就是被测零件的外径。所以用外卡尺测量外径就是比较外卡尺与零件外圆接触的紧密程度。如下图所示，卡钳自重刚好可以滑下就可以了。如果卡尺滑过外圆时我们的手没有触感，说明外卡尺大于零件外径；如果外卡钳的重量不能滑过零件的外圆，这意味着外卡钳小于零件的外径。不要把卡尺斜放在工件上测量，因为会有误差。如下图所示。因为卡钳是有弹性的，所以把外卡钳用力压在外圆上是不对的，更不要说把卡钳侧向夹住，如下图。对于大尺寸的外卡尺，靠自重滑过零件外圆的测量压力太大。此时，应手持卡尺进行测量，如下图所示。
3.内卡尺的使用用内卡尺测量内径时，两钳测量面的连线应垂直于内孔轴线，即两钳测量面应为内孔直径的两端。所以测量时，下颌的测量面要停在孔壁上作为支点。
上钳脚从孔口略向内侧逐渐向外探，并沿孔壁周向摆动。当沿孔壁圆周方向的摆动距离最小时，说明内钳脚的两个测量面已经在内孔直径的两个端点上。然后将卡尺从外向内慢慢移动，检查孔的圆度公差。
用已在钢尺或外卡尺上测量过的内径卡尺测量内径。
就是比较零件孔内卡钳的紧密度。如果内卡尺在孔内摆动自如，说明卡尺尺寸比孔内的小；如果内卡尺放不进去，或者放入孔后太紧不能自由摆动，说明内卡尺的尺寸大于孔径。如果将内卡尺放入孔中，按上述测量方法可自由摆动1 ~ 2mm，孔径正好等于内卡尺的大小。测量时不要用手握住卡尺。
这样手感就没有了，很难比较零件的孔内内卡尺的松紧程度，卡尺变形，导致测量误差。
4卡尺的适用范围卡尺是简单的测量工具。卡尺因其结构简单、制造方便、价格低廉、维修和使用方便，被广泛应用于要求不高的零件的测量和检验，尤其适用于锻造铸件毛坯的测量和检验。卡尺是最合适的测量工具。虽然卡尺是简单的测量工具，但只要
如果我们掌握得好，我们也可以获得很高的测量精度。比如用外卡尺比较两个。
轴的直径大，说明轴直径相差只有0.01mm，有经验的高手。
也能看出来。又如，用内径卡尺和外径标尺测量内孔尺寸时，有经验的师傅完全有把握用这种方法测量高精度的内孔。这种测量内径的方法称为“内卡尺”，使用内径卡尺读取外径刻度上的精确尺寸。
然后测量零件的内径；或者将内卡夹在孔中调整与孔接触的紧密程度，然后在外径刻度上读出具体尺寸。这种测量方法不仅是在没有精密内径量具的情况下测量内径的好方法，而且对于某一零件的内径，如图1-9所示，由于其孔内有轴，很难使用精密内径，所以用内径卡尺和外径百分尺测量内径即可解决问题。
第三，塞尺
塞尺也叫厚度规或间隙规。主要用于检测机床专用紧固面与紧固面、活塞与气缸、活塞环槽与活塞环、十字头滑板与导板、进排气门顶部、摇臂与齿轮啮合间隙的间隙。塞尺由多层不同厚度的薄钢板组成。
根据触角组，逐个制作触角。每个测隙规的每一片都有两个平行的测量平面，它们都标有厚度以便组合。测量时，根据结合面间隙的大小，将一块或几块重叠起来，塞入间隙中。比如用0.03mm到0.04 mm，所以塞尺也是极限量规。测隙规规格见表1-1。
这是主机与轴系法兰之间的定位试验。以轴系推力轴或第一中间轴为基准，将直尺贴在法兰外圆的平面线上，用塞尺测量与直尺连接的柴油机曲轴或减速器输出轴法兰外圆的间隙ZX和ZS，在法兰外圆的上、下、左、右四个位置进行测量。下图为检查机尾座紧固面间隙(
使用测隙规时注意以下几点:
1.根据结合面间隙选择塞尺片数，但片数越少越好；
2.测量时不要用力过猛，以免塞尺弯曲折断；
3.不能测量高温工件。
由上我们得知传统测量工具在使用及场景选择中有较多限制条件，而汉测数控测头可以广泛应用于各行业各不同类型的生产加工场景中：
产品应用领域：
汽车铸件深加工、金属手机壳、电视机边框、平板电脑、模架制造，军工，航天，轻轨，船舶，风电配套工程，水力工程设备，医疗，通讯电子，机器人，自动化，五金机械，特种机床，大型检具制做等精加工制造行业。
产品适用机床：
CNC加工中心、立式雕铣机、高速精雕机、复合式数控机床、小型钻攻机、三轴高速CNC、四轴加工中心、五轴加工中心等
广泛适用于高精度零件检测、薄壁零件检测、模具曲面检测、大尺寸零件在线测量、大批量在线测量、涡轮叶片检测等，并且测量精度高，避免人工产生误差，智能自动化强大功能。
