第一，我国机床探针行业发展起步较晚。与国外市场相比，中国机床探针行业的发展起步较晚。这就导致了目前机床探头的国家专利。其他机床探针公司要么是国外先进品牌的代理商，要么自主研发能力低，达不到世界先进水平。可以说，从技术角度来看，目前国内的技术水平已经制约了我国机床探针行业的发展。
2.目前，中国机床探针行业专门从事R&D和生产机床探针的公司并不多，全国总数不到20家。这也导致机床探头在宣传推广上缺乏有效的推广。国内很多制造企业还不能很快理解机床测头对数控机床生产的积极意义。这自然阻碍了中国机床探针行业的快速发展。
第三，中国制造业传统的机床制造模式根深蒂固，改变需要时间。目前，在机床生产中，许多制造企业已经习惯了机床的各种加工程序。以数控机床的测量为例，他们已经习惯于在数控机床加工前，使用坐标测量机等测量设备对机床进行测量。测量调试刀具和位置，数控机床完成后将工件送质检部门。质检部测量宽度、深度、高度、孔径、曲面等几何参数和工件的精度。确保数控机床加工的产品符合生产标准。所以，当市场上有一种机床附件可以打破机床的生产模式，实现数控机床加工和测量一体化的时候，这些制造企业基本都是持怀疑态度的。
第四，国内很多制造企业缺乏创新制造精神。当机床测头这种改变传统数控机床生产模式的创新产品出现时，国内大多数制造企业并不能及时应用，仍然坚持使用传统的数控机床生产模式。在这些制造企业的潜意识里，他们只需要满足客户的机床加工生产需求。他们无法从根本上理解机床测头在制造过程中对提高数控机床加工效率，降低生产成本，提高企业效益的作用。核心竞争力的内涵。
五、受制于中国数控机床行业长期处于低端激烈竞争、高端依赖进口的环境影响。国内很多制造企业已经形成了生产精密高效机床必须使用高端数控机床的观念。他们不相信国产数控机床。作为数控机床的重要附件，机床测头也是如此。据了解，目前国内机床探针行业市场基本被国外品牌占据，而国内机床探针厂商的市场份额还很小。当然，推广一个创新产品需要很长时间。
汉测产品主要功能：
自动分中找正功能，实现零件分中自动化
1.工件坐标设置：设置工件原点，修正工件坐标系，确定毛坯加工量
2.零件找正：工件找正，判定工件装夹定位
3.尺寸测量：台阶高、尺寸、直径测量
4.位置测量：孔间距、垂直度、位置、角度
5.曲面测量：叶片形状、模具曲面、复杂形状
6.序后检测：尺寸超差报警，修正刀补
