激光对刀仪是一种非接触式对刀设备,通过激光束检测刀具的几何参数(如长度、直径、磨损等),并将数据传输到数控系统,实现自动化对刀。相较于传统的接触式对刀仪,激光对刀仪具有精度高、速度快和无接触损伤的优势。
激光对刀仪的工作原理
1.激光发射
-激光对刀仪通过激光发射器发射一条高精度的激光束。这个激光束通常形成一个二维平面,用于测量刀具的几何尺寸。
2.刀具进入激光束范围
-数控系统控制刀具缓慢移动,刀具逐渐进入激光束的扫描区域。当刀具进入激光束时,激光束被部分遮挡,遮挡部分与刀具几何尺寸(如刀具的直径或长度)有关。
3.激光遮挡信号检测
-激光对刀仪内部的光电传感器检测到激光束的遮挡情况。通过分析激光束的遮挡时间和遮挡量,系统能够计算出刀具的几何尺寸。对于复杂形状的刀具,系统可以通过多次测量得到完整的几何信息。
4.数据反馈与补偿
-激光对刀仪将测量结果实时传输给数控系统,系统根据测量结果自动生成刀具补偿值,并调整刀具的加工位置。这样可以确保刀具在加工过程中处于正确的位置,避免尺寸偏差。
激光对刀仪的优点
-非接触测量:避免了传统接触式对刀带来的刀具损伤,适用于易被损坏或高精度的刀具。
-高精度和高速度:激光对刀仪的测量速度快,且能实现微米级精度,特别适用于高效的自动化生产线。
-实时检测刀具磨损:能够实时检测刀具的磨损情况并及时更换或调整刀具,延长刀具使用寿命。
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