作为常用的刀具检测设备,激光对刀仪是一种利用发射器发出一束激光束,经过透镜聚焦后形成一个小的瞄准点,在刀具上对准要测量的位置,从而实现刀具对刀工作的专用仪器设备,当刀具通过激光束时,接收器处的光强减弱,向控制器发出一个信号,记录当前机床位置,从而得出刀具尺寸、半径或者具体长度等一系列参数。
作为一款自动化的对刀仪,同时也作为一种和“光”有关的对刀仪,那激光对刀仪和红外线对刀仪有区别吗?
区别是有的,两者说白了不是一款产品。比如比较明显的:激光对刀仪和红外线对刀仪在测量原理和适用范围上就有不同。
激光对刀仪是通过激光来对刀,而红外线对刀仪则是通过红外线来对刀。因此,在测量精度和重复度方面,激光对刀仪具有非常高的测量、对刀精度,而红外线对刀仪测量精度和重复性比激光对刀仪稍低,通常用于测量较大的物体并不需要高精度的场合。
另外,激光对刀仪适用于不同的形状和材质的刀具产品,而红外线对刀仪则偏向于测量线性物体,如电缆、管道等,对于不同形状的刀具就不太适用了。
和普通对刀仪相比:
和普通对刀仪相比,激光对刀仪的自动化程度更高,对比传统对刀仪的手动操作和机械式传感器测量方式,测量的精度和准确度、适应性、灵活性都更优化。
另外,激光对刀仪的测量速度很快,可以在短时间内对多个刀具产品完成测量对刀工作,并且可以与数控系统进行集成,在加工过程中进行自动校准和检测。而普通对刀仪需要手动操作,测量速度相对较慢且易受人为因素影响。
另外,从材质、形状、精密度方面,激光对刀仪的适用性也更强,可以适用于不同行业不同种类刀具的对刀工作,在通用性上,对比传统对刀仪在刀具选择局限性方面有很大的优化。
综上所述:激光对刀仪主要用于数控加工中对刀具进行校准和检测,可以测量刀具的长度、半径等信息,并将这些数据传输给数控系统进行自动校准。它可用于高速、高精度对刃和检测刀具断裂,提高了加工效率和产品质量。此外,激光对刀仪还广泛应用于金属加工、木工加工、玻璃切割等领域,成为现代制造领域的重要工具。
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