零件的检查是机械维修过程中的一个重要环节。通过检查，确定技术状况和应采取的技术措施，进而确定修复后的技术质量。
1.零件检验的主要内容
在机械大修中，一般是逐个零件进行检查，其主要内容可分为以下几个方面:
1)检查零件的几何精度。
几何精度包括尺寸精度和形状位置精度。但有时维修工作并不追求单个零件的几何尺寸，而是要求相对的拟合精度，这往往是检验工作的重要组成部分。而形状和位置精度是维修中常见的，如圆度、圆柱度、同心度、同轴度、平行度、垂直度。2)表面质量检查
维修中对零件表面质量的检查不仅限于表面光洁度的检查，而是对使用过的零件是否有划痕、烧伤、毛刺等缺陷的检查。
3)机械性能检查
根据机械维修的特点，除了零件的机械性能硬度外，一般不检查其他指标，但零件制造和维修过程中遇到的一些性能，如平衡、弹簧刚度等，是不能忽略的。
4)隐蔽缺陷的检查
零件在制造过程中可能存在夹渣、气孔等原始缺陷，在使用过程中可能出现微裂纹。这些缺陷不能从一般的观察和测量中直接发现，但它们可能对机械产生严重的后果。因此，在机械大修中，必须有目的地对某些零件进行全面检查。
2.零件检验方法
检测零件的方法很多，新的检测技术也在迅速发展。但是，从机械维修的实际出发，可以总结如下:
1)感官检查法
这是一种不检查设备，仅通过检验员的直观感觉来识别零件技术状况的方法。这种方法简单方便，在机械维修中很容易分辨出大量拆卸零件的缺陷。然而，这种方法不能用于高精度地检测零件，并且要求检测人员具有丰富的经验。
2)仪器和工具的检查
很多检验工作都是用仪器和工具来完成的。由于仪器工具的工作原理和类型不同，可分为通用量具、专用量具、机械仪器仪表、光学仪器、电子仪器等。
3)体检方法
这是一种通过工件引起的变化，利用电、磁、光、声、热等物理量来检测零件技术状况的方法。该方法的实现还结合了仪器工具的检验。这种方法通常用于在不损坏零件本身的情况下检查零件内部隐藏的缺陷，俗称无损检测。近年来，无损检测技术日益发展。现在，磁粉法、渗透法、超声波法和射线法被广泛应用于生产。
3.零件的手感检查
1)目视检查
在外观检查中，外观检查的主要内容，如零件的断裂和宏观裂纹，明显的弯曲和变形，零件表面的烧伤和磨损，严重的磨损，通常可以通过肉眼直接识别。为了提高目视检查的准确性，在某些情况下可以使用放大镜。为了弥补某些墙体目测的不足，光纤还可以作为内窥镜进行光传输。
2)听觉检查
通过人耳的听觉能力来判断机械零件是否存在缺陷，是一种由来已久的检验方法。这种方法已经用于铁路车辆的日常检查几十年了。在检查过程中，敲击待检查的工件。零件无缺陷时声音清脆，有内部缩孔时声音较低。如果有内裂，声音嘶哑。所以根据不同的声音，可以判断零件是否有缺陷。
3)触觉检查
用手触摸零件的表面，你可以感觉到它的表面状况。你可以通过相对晃动来感受配合件的配合情况。通过触摸正在运转的机器的部件，可以感觉到它的发热情况，从而判断它的机械状况。
4.确保零件检验质量的措施
1)严格掌握技术标准。
大多数机械零件和配件都有规定的技术标准，这些标准是检验的主要依据。如果没有修订标准的可靠依据，就要严格遵守这些标准，决不能降低不合格的部分。
2)根据检验对象的要求选择检验设备。
除了根据检验项目的性质和范围选择检验设备外，还应特别注意精度要求。比如在长度测量中，当要求精度在1mm以内时，可以使用钢尺；要求精度在0.1mm以内时，一般用游标卡尺；要求精度0.01mm时，需要千分尺和百分表；当精度要求达到0.001mm时，就需要比较仪。如果检验设备的精度低于被检验对象所要求的精度，则根本达不到质量检验要求，一定要注意防范。
3)提高检验操作的技术水平。
检验技术的水平直接影响检验的准确性。无论是维修人员自检，还是检验员专职检验，都要求操作人员熟练掌握所使用的检验设备，明确检验对象的检验要求。因此，要注意检验技术的提高，对特殊和重要的检验设备的使用要进行专门的培训，各种检验人员要相对稳定。
4)减少检验误差。
任何检验结果都不可避免地存在误差，其影响是多方面的。因此，我们应从以下几个方面来预防和消除它们:
检查设备有其自己的准确度等级，因此应定期校准，并应注意保持其适当的准确度。
存在由温度校正引起的误差。在影响检验精度的环境因素中，温度的影响最大。比如长度检验中线性膨胀的影响，电子设备中温度变化引起的性变化等。，应该在更精确的测量中进行校正。
由于操作不当或读数不准造成的误差多为偶然误差，可取多次测量的平均值，这样可大大降低其误差程度。
5)建立健全合理的检验规章制度。
合理的巡视制度是做好巡视工作的组织保证。要建立岗位责任制，明确责任，做到人人把关，并建议一定的验收交接制度和计量校准制度。
测头如何应用
探头内有一个不闭合的电源电路，电路断点的两端分别与相互绝缘的探头和探头手柄相连，
所以探头和手柄实际上是探头内部电路的常开开关的两端。当探头通过手柄连接到机床主轴上时，
由于机床及其工作台上的工件(金属材料)都是导电体，只要探头上探头的触点与工件表面接触，探头内部的电路就会形成闭合电路，
电路就会立即开始工作，并在探头体上产生声光信号，指示其工作状态。
