毛利率低，运营成本高……机床企业这些痛点该怎么解决？

尽管各行业都持续受到疫情影响，但2022年1~2月份数据显示，金属切削机床产量高达9万台 ，仍保持着7.2%的增长。 为什么CNC机床企业能在众工业企业中突围并保持稳步增长？

 传统的CNC机床行业和数字化产业智能结合，是企业产销稳步增长的关键因素之一。自2018年，工信部印发《推动企业上云实施指南（ 2018-2020年）》，上海、广东、浙江、江苏等各省市相继推出企业上云补助政策，工业互联网平台建设势头迅猛。截至2021年，以江苏省为例，星级上云制造企业数量已达 11898家。在政策加持下，机床数智化产业无疑有着巨大发展前景。

 但机床企业数智化需要的不是一股脑引入新技术，更优的方案是根据企业自身生产、管理流程问题有的放矢。机床行业数字化面临的难点，往往有相似的地方：

1.  毛利空间被压缩：国产机床特征是普遍单价较低，中低端产品为主，单台机床利润率较低，净利低于10%，急需扩大产品毛利和净利。

  2. 机床运维管理：国产机床增长快速，存在运维和销售脱节，且运维成本高昂，以及由于缺乏记录导致的行业扯皮现象，以及带来的高成本，需要机床运维系统进行统一管理；基于机床故障在线化管理，提升产品质量的需求日益增长。

3.  自动化需求：最终用户自动化柔性线业务需求快速增长，配合自动线的在机测量、无人刀具实时在线监控及整体MES方案一站式需求迫切。

HCL汉测在机测量系统是基于精密加工行业特征，结合加工中心、车床等机械加工过程中面临的难点，打造的一款高精度、高时效性的测量管理系统，实现在机测量、自动对刀、自动补偿等功能，能够节省90%辅助时间并实现可靠、及时的过程质量控制。为企业提高生产效率、提升制造品质、确保产品合格率、减少人工；降低制造成本及外型加工工序，批量分中一次完成，首件调机、打样，无需脱机，二次装夹；快速确定生产方案，方便快捷。