作为提供智能化、自动化生产的设备,对刀仪的作用和运用在如今生产制造行业中相当广泛,自动对刀、断刀保护、自动刀补等等功能,在对刀具的长度测量、半径补偿等方面都体现了“智能化生产”的影子。
五轴对刀仪的作用在其他对刀仪中,是相当显著的。和传统的三轴对刀仪,后续的四轴对刀仪相比,五轴对刀仪的作用和优势如下:
1,为对刀作业提供更高的精度
五轴对刀仪可以沿更多方向移动,除了传统的XYZ三轴方向移动,五轴对刀仪的作用还添加了在AB轴两个旋转轴方向移动,A轴和B轴控制对刀仪的头部旋转,在作业时候,可以保障工件表面各个位置和角度实现测量,在保障工具定位的精度方面,大幅度提高了对刀仪作用上的灵活性。
①,可以更准确测量长度:五轴对刀仪的作用可以精确测量刀具长度,避免长度变化对精度的影响。
②,可以更准确进行刀具半径补偿:由于多方向的运转,可以对工件形状造成的误差降低,从而提高加工的精度。
2,为对刀作业提供更高的效率
五轴数控对刀仪可以进行多向对刀工作的同时,进行多个加工操作,从而提高加工效率。
3,对刀作业的自动化程度更高
五轴对刀仪对人力要求少,工具所需也少。刀具、触发棒、对刀仪、电源线等等就能满足五轴对刀仪的作用实现。在操作过程中也不用频繁更换刀具,节省了人工,保障了安全性的同时,也实现了效率化和质量化生产。
4,对刀作业的兼容性更强
五轴对刀仪可以通过调整角度来避免切削工具引起的机床干涉问题和表面残留现象,减少重复的加工次数,获取更好的表面质量,同时对其他不同类型的CNC机床也都有兼容性,可以根据不同型号、不同规格对加工任务进行完善。
综合来说:和传统的三轴对刀仪,或者四轴对刀仪相比,五轴对刀仪的作用明显,可以实现对刀工作业更精、更快、更全面。
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