数控机床测头自动识别精度误差

数控机床探针可用于设置零件，在一个循环中测量特征，并验证成品零件的尺寸。此外，它还具有降低夹具成本和改善过程控制的优点。本文介绍了数控机床侧刀架的作用以及如何选择数控机床侧刀架。

数控机床探头可用于加工中心、铣床、磨床、车床和专用机床等。可以看出，数控机床探头的兼容性是很强的，不仅可以应用于特定的机床，还可以应用于目前大部分的生产设备。

数控机床测头的触针是接触式测头的一部分，它与零件接触，引起测头机构位移，产生触发信号。可以测量产生的信号。每次触摸都会产生一个由x、y和z坐标值定义的点。然后可以从这些点计算特征、尺寸、形状和位置。

数控机床的测头安装在机床工作台上，对自动测量、记录和校准，减少加工工序和劳动力起着关键作用。此外，它有效地提高了机床的加工精度和效率。根据信号传输方式，数控机床的探头可分为硬线连接、感应、光学和无线电四种形式。

数控机床测刀架的功能

数控机床测头的重要作用是帮助机床进行测量和加工校正。它具有以下功能。

1.自动识别机床加工精度误差，自动补偿精度。

2.代替人工自动分段测量，自动调整刀具坐标系，根据测量数据自动填充刀具。

3.测量工件的直线行程曲线。

4.自动比较测量结果和报告。

数控机床测头是辅助测量的附件。由于安装在机床的工作台上，其主要作用是在机床加工过程中进行测量和校准，减少装夹工序，在一定程度上提高加工效率和质量。

如何选择数控机床的测头

机床测头是机床加工中的重要辅助设备。而且安装机床探头非常方便。所以很多工厂为了提高零件的精度，会选择加侧头设备。在这里，我们来学习一些选择数控机床侧头时必须知道的知识。比如数控机床的技师可以根据加工需要灵活选择探头。数控机床在加工过程中需要对工件进行测量和校准，可以选择工件检测探头。对于工具检查，选择工具检查探头。

作为机床测头测量系统的关键部分，测头的设计和质量对触觉测量有着决定性的影响。如果探球圆度差，位置不对，球变形，螺纹公差大，这些都会导致探杆大变形。任何误差都可能成为测量不确定度的影响因素，并可能使测量精度降低10%之多。因此，数控机床技术人员在选择探头时，可以把探头作为参考。

数控机床探头的选择

数控机床探头的选择还需要参考刚性、精度、加工环境等因素。当待切割零件的硬度较高时，应使用刚性测量针，如不锈钢和碳化钨。另外，当零件的加工精度要求较高时，针的测量精度也要提高。通常，探针的测量杆越短，球的直径越大。还有，当机床在加工过程中产生的振动较大时，需要选择抗振性能强的针来测量，保证加工精度。

本文主要介绍数控机床测头的功能以及如何选择数控机床的侧头。通过阅读全文，我们可以知道，数控机床测头主要用于设置零件，在一个周期内测量特征和验证成品零件的尺寸。此外，还可以代替人工自动分割、找边和测量，自动校正坐标系，根据测量数据自动补刀。