在机测量在实际生产中是如何应用的？

能在加工的设备上对工件进行在机测量，不仅能提高工作的效率，降低报废率，还能最大程度上减少二次装夹所带来的误差和人工成本。在时间成本和人工成本越来越高的当今，提高产品精度、产品质量、提高产能就意味着可以拥有更大的价值和商机。

就拿3C行业来说，随着电子产品向着轻薄化方向的发展，例如我们常用的手机壳既要轻薄，又要达到保护、散热及美观等作用，因此对手机壳的加工精确度的要求也越来越高，因目前电子产品的生产加工一般都是批量生产，为了验证批量生产的手机壳的尺寸是否符合加工要求，常常需要对手机壳的长、宽、薄、厚等尺寸进行检测 ，那么在机测量头就油然而生，这款数控机床测量系统，可以很好的解决此问题，为企业生产制造带来了福音！

汉测测量头应用领域：

适用于高精度零件检测、薄壁零件检测、模具曲面检测、大尺寸零件在线测量、大批量在线测量、涡轮叶片检测等。汽车铸件深加工、金属手机壳、电视机边框、平板电脑、模架制造，军工，航天，轻轨，船舶，风电配套工程，水力工程设备，医疗，通讯电子，机器人，自动化，五金机械，特种机床，大型检具制做等精加工制造行业。

汉测测量头实现的功能：

1.自动分中找正功能，实现零件分中自动化。
2.自动深度测量功能，有效补正刀具长度（减少接痕与断差）。
3.工件坐标设置：设置工件原点，修正工件坐标系，确定毛坯加工量。

4.零件找正：工件找正，判定工件装夹定位是否准确，是否夹紧变形。

5.尺寸测量：台阶高测量、尺寸测量、直径测量。

6.位置测量：孔间距测量、垂直度测量、位置度测量、角度测量等。

7.曲面测量：叶片形状测量、模具曲面测量、复杂形状测量。

8.序后检测：工件测量完成，刀具破损/磨损保护功能，过切检查功能。

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